不銹鋼精密管和不銹鋼普通管有什么區(qū)別?
1.不銹鋼管的尺寸精度
不銹鋼精密管與普通管根本的區(qū)別在于其精度。普通不銹鋼管通常用于裝飾和工業(yè)。管徑公差較小，管徑公差精度一般大于±0.1mm。精密不銹鋼管更注重管徑公差的要求，一般控制在±0.05mm以內(nèi)。由于高精度，它可以應(yīng)用于除裝飾和工業(yè)以外的更多領(lǐng)域，如機械、航空、電子和電子、汽車等。
2.不銹鋼管的表面處理
不銹鋼精密管的表面處理比普通不銹鋼管更嚴格。精密不銹鋼管表面有以下要求：管體表面無劃傷、傷痕;壁厚均勻光滑，噴嘴完整無毛刺;內(nèi)壁應(yīng)平整，焊縫處無漏焊砂孔。一般情況下，普通管道表面粗糙，需要進行兩次處理。外觀優(yōu)于普通不銹鋼管。
3.不銹鋼管的性能
普通不銹鋼管的常用材料一般為201.如果有少量要求，則很少使用304和316l。不銹鋼精密管常用材料一般為304和316L，在材料性能上比普通不銹鋼管更突出。精密不銹鋼管出廠前，需要進行多項力學(xué)性能試驗，如硬度試驗、彎曲試驗、抗壓強度試驗等，后期機械加工性能往往優(yōu)于普通管。
不銹鋼精密管可以進行哪些表面處理?
1.清除氧化皮
氧化皮是指不銹鋼管在成型過程中經(jīng)過焊接或高溫處理后，在其表面形成的一層黑色硬質(zhì)材料。精密不銹鋼管將處理表面氧化皮。一般的處理方法是機械拋光或酸洗鈍化。機械拋光是一種簡單、快速的方法，可以從物理性質(zhì)上處理表面氧化，但它可能會影響管的精度。酸洗鈍化是利用化學(xué)性質(zhì)來處理表面氧化問題，這對精密不銹鋼管的精度影響很小。它不僅可以解決氧化問題，還可以去除表面上的其他污漬。這是一種典型的表面氧化處理
2.拋光
不銹鋼管一般采用304和316L優(yōu)質(zhì)原材料。原材料表面具有600目亮度。隨著人們對不銹鋼管表面要求的提高，表面拋光分為亮光和鏡面拋光。我們可以根據(jù)客戶要求，采用機械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法，達到各種表面所需的光亮表面水平。此外，為了使管道具有更好的視覺效果，可以緩慢拋光表面，以在表面上實現(xiàn)紋理效果，這稱為拉絲。拉絲一般有以下幾種類型：直拉絲、圓拉絲、雪花拉絲、尼龍拉絲等。
3.著色工藝
不銹鋼管的原始著色工藝一般為涂漆、噴涂和電鍍。然而，傳統(tǒng)著色工藝對環(huán)境有一定影響，而傳統(tǒng)著色工藝則對不銹鋼管的精度有一定影響。
因此，不銹鋼精密管一般采用納米噴涂技術(shù)和真空電鍍技術(shù)。這兩種著色工藝不僅對環(huán)境影響較小，而且不會影響不銹鋼管的精度。不銹鋼管的表面著色工藝不僅可以使其具有多種顏色，而且可以提高精密不銹鋼管的耐磨性和耐腐蝕性。
